美国大部分生产商采用稀硫酸溶解磷矿石生成磷酸，副产石膏（1磅磷酸约产生3.8 磅石膏）的工艺，少量生产商通过燃烧自然界中的磷生产磷酸。该反应属放热反应，反应过程只需要22Btu/lb的能量输入，不包括矿石还原、洗涤、固体输送等机械能量输入。硫酸与水混合产生热量，通过冷却带走这些热量。几乎所有的内部有效能损失都是在下面的工艺单元产生的：两股冷却流混合形成的混合流产生高温流出物，然后高温流出物被冷却至接近冷却水的温度。几乎所有的能量和外部有效能损失都与酸冷却器相关，而且损失较少。大部分磷酸生产工艺都包括固液分离和传输过程，且均为低能量操作过程。

　　单位换算：

　　1桶原油＝5.8×106英热单位（Btu）

　　1吨标准煤=2.406×107英热单位（Btu）

　　1磅（lb）=0.4536kg

　　1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）

　　（胡艳红摘译自《Chemical Bandwidth Study——Exergy Analysis: A Powerful Tool for Identifying Process Inefficiencies in the U.S. Chemical Industry》，此书中译版《化工过程能源效率研究报告》已于近日出版发行，有需要者请拨打订购热线：010-64428173；联系人：闫玉香）

　　图1 磷酸生产工艺能效分析

　　表1 磷酸生产工艺能效分析 Btu/lb

　　磷酸生产工艺 能量 % 外部有效能 内部有效能 总有效能 %

　　操作单元 损失 损失 损失 损失

　　反应过程 418 88 9 229 238 85

　　产品纯化 57 12 0 41 41 15

　　合计 475 100 9 270 279 100