与前几年相比，尼龙66市场为何出现如此大的反差，是哪些因素主导了2007年的市场行情，中国尼龙66产业的出路又在何方？

　　1．产能、产量高速增长

　　2006年以来，受供求关系紧张以及较好的投资收益推动，国内外企业纷纷新建和扩建尼龙66装置，2006年国内累计新增尼龙66产能约8.0万t/a，2007年新增0.5万t/a，主要集中在神马、华洋尼龙、泉州世腾以及海安鹏发新材料等公司。2007年我国尼龙66产能达16万t/a，产量约5万t。

　　在我国尼龙66产能快速增加的同时，亚太周边国家和地区的产能也在不断增长，其中美国首诺公司在此期间通过纺丝装置改造释放出7.2万t/a的尼龙66切片生产能力，2007年罗地亚在韩国蔚山新增4万t/a尼龙66聚合产能。产能的快速增长导致产量集中释放，但在美国由次贷危机引起的房地产销售大幅滑坡连累了与此相关的市场需求，同时，下游纺用市场、汽车塑料以及电子电器塑料行业也在加速向新兴市场转移，2007年出口到中国的尼龙66切片数量同比增长22.3%，是2005年的2.3倍（见表1）。国内尼龙66产能过剩迫使生产商加大出口力度。

　　2．下游需求日益饱和

　　尼龙66的下游需求主要集中在化纤和工程塑料两大行业，进一步可细分为丝束、单丝、工业丝、民用丝、改性工程塑料、注塑领域等，2005～2007年我国尼龙66需求情况见表2。

　　我国尼龙66市场的发展与西欧与北美等地区成熟市场不同步。在化纤领域，发达国家和地区的地毯丝与民用丝、短纤等产品市场发展比较稳定，且前景不被看好，而在我国正经历着快速发展的过程。但在在工程塑料领域，由于汽车工业与电子电器行业的迅猛发展，以及相关产业结构转移要早于化纤行业，国

　　内该行业市场的发展与国际基本同步。

　　从2007年下游各行业的需求分析来看，由于受到涤纶丝替代的影响，单丝行业的市场容量较前几年有明显下滑；丝束、注塑和改性等行业增长速度放缓；因终端需求不景气，新投资的民用丝工厂开工率不足3成。

　　经过几年的快速发展，国内尼龙66下游各行业增长缓慢，市场原有的应用领域不断饱和，无论是化纤还是工程塑料均没有新的应用范围被拓展，同时受经济增长速度放缓、出口受阻等原因的影响，市场对尼龙66的需求增长向着相对合理和健康水平方向发展。

　　3.关税调整挤压行业生存空间

　　根据我国加入世贸组织时的关税减让承诺，从2008年1月1日国外进口尼龙66切片产品的关税从7.6%下调到6.5%，下调1.1%。

　　2007年上半年，我国对外贸易顺差达到1125亿元，同比2006年增长83%；国家外汇储备达到13326亿元，较2006年末增加了2663亿元。对外贸易环境恶化，原有的出口政策受到较大压力，受此影响国家自2007年7月1日起下调了部分产品的出口退税，尼龙66及其制品统一下调至5%，下调了8个百分点。

　　进出口关税调整挤压了国内尼龙66行业的生存空间，国内无论是尼龙66切片工厂还是下游制品企业的经营状况步履维艰。

　　表1 2005～2007年我国尼龙66切片进口统计 万t

　　年份 进口量 其中从美国进口

　　2005年 9.9 1.26

　　2006年 16.8 2.96

　　2007年 20.6 5.05

　　表2 2005～2007年我国尼龙66需求情况 万t

　　年份 2005 2006 2007

　　化纤 4.2 5.0 5.8

　　工程塑料 8.3 9.5 11.5

　　合计 12.5 14.5 17.3

　　注：以上统计是以国内工厂的实际需求为基础，海关统计的进口数据中包含一部分转口贸易，没有被国内工厂实际消费。